પ્રોપાર્ગીલ આલ્કોહોલ, 1,4 બ્યુટીનેડીઓલ અને 3-ક્લોરોપ્રોપીનના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા
યુનાઇટેડ કિંગડમમાં ડેવી મેકી કંપની દ્વારા મેલિક એનહાઇડ્રાઇડના એસ્ટરિફિકેશન અને હાઇડ્રોજનેશનની પ્રક્રિયા વિકસાવવામાં આવી હતી.તે ત્રણ પગલાંઓ સમાવે છે: (1) maleic anhydride અને ઇથેનોલ વચ્ચે પ્રતિક્રિયા;② BDO ડાયથાઈલ મેલિક એસિડના હાઇડ્રોલિસિસ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવ્યું હતું;③ પ્રતિક્રિયા ઉત્પાદનોનું વિભાજન અને શુદ્ધિકરણ.પ્રક્રિયાની શરતોને સમાયોજિત કરીને BDO, GBL અને THF નો ગુણોત્તર બદલી શકાય છે.BDO ઉત્પાદનના ખર્ચ લાભને કારણે, તાજેતરના વર્ષોમાં આ પ્રક્રિયા દ્વારા ઘણા નવા ઉપકરણો બનાવવામાં આવ્યા છે, જે BDO ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો મુખ્ય વિકાસ વલણ પણ છે.એસ્ટરિફિકેશન પ્રતિક્રિયા:
હાઇડ્રોજનેશન પ્રતિક્રિયા
હાલમાં, n-બ્યુટેન-મેલીક એનહાઇડ્રાઇડ પ્રક્રિયાઓ પણ છે, જે સૌપ્રથમ મેલીક એનહાઇડ્રાઇડ ઉત્પન્ન કરવા માટે n-બ્યુટેનના ગેસ તબક્કા ઓક્સિડેશન દ્વારા ઉત્પ્રેરિત થાય છે, અને પછી મેલેઇક એનહાઇડ્રાઇડને ડાયમિથાઇલ મેલેટ ઉત્પન્ન કરવા માટે મિથેનોલ સાથે એસ્ટરફાઇડ કરવામાં આવે છે.યોગ્ય ઉત્પ્રેરક હેઠળ મેલીક એનહાઇડ્રાઇડનું રૂપાંતરણ 100% સુધી પહોંચી શકે છે.છેલ્લે, BDO મેલીક એનહાઇડ્રાઇડ ઉત્પ્રેરકના હાઇડ્રોજનેશન અને હાઇડ્રોલિસિસ દ્વારા જનરેટ થાય છે.આ પ્રક્રિયાના ફાયદા એ છે કે એસ્ટરિફિકેશન પછી મિથેનોલ અને પાણી જેવી અશુદ્ધિઓને અલગ કરવી સરળ છે અને અલગ કરવાની કિંમત ઓછી છે.તદુપરાંત, ડાયમિથાઈલ મેલેટની અસ્થિરતા વધે છે, જે ગેસ તબક્કાના હાઇડ્રોજનેશન સ્ટેજની કામગીરીની શ્રેણીને વ્યાપક બનાવે છે, અને મિથેનોલ એસ્ટરિફિકેશનનો રૂપાંતર દર 99.7% થી ઉપર છે.તેથી, ડાયથાઈલ મેલેટની કોઈ પ્રારંભિક શુદ્ધિકરણ સમસ્યા નથી.તેથી, તમામ બિન-પ્રક્રિયા વિનાના મેલિક એનહાઇડ્રાઇડ અને મોનો-મિથાઇલ એસ્ટરને રિસાઇકલ કરવું જરૂરી નથી, પરંતુ માત્ર શુદ્ધ મિથેનોલ, જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે અને અગાઉની તકનીકની તુલનામાં પ્રોજેક્ટના એકંદર રોકાણને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.